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圓盤給料機

圓盤給料機流量不穩定的原因及處理方法
圓盤給料機在正常情況下,喂料量(即流量)是比較穩定可靠的。如發現未進行調節流量操作,而實際流量波動較大,大致有下列幾個原因。
1.刮板下邊磨損,不能將盤面上的物料刮凈。如前所述可調整刮板上防磨條的位置。若刮板上未裝防磨條,則可以;
a.下邊磨損不太大時,可修整刮板下邊,使其平直,并下降刮板位置,使其下邊與盤面接觸。
b.如磨損大,則需更換新刮板。
2.刮板調節絲桿松動,在工作過程中,刮板因晃動而位置有變化。一般可按絲桿重新配制一只螺母,或按螺母配制一根絲桿,消除其因絲桿和螺母配合間隙大而引起的刮板晃動。
3.物料的粒度均勻性差,在超過規定的大塊物料夾入。需要由上一道工序解決。
4.盤面的轉速與要求的喂料量不適應,一般喂料量小,盤面轉速偏快,易出現流量不穩定的現象,在此情況下,應減慢轉速,提高吊筒,使物料厚度增加,使刮出的物料流的斷面加大,則在助于提高喂料量的穩定性。
5.對敞開式圓盤給料機,在安裝時,進料管和吊筒的中心線與盤面的中心不在同一垂直線上。從吊筒中溜出的物料在盤面上分布偏向一邊,則刮板刮出的物料呈周期性的多少變化。出現這個問題,應重新校正喂料盤與進料管的中心位置。

圓盤給料機

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